Стоимость брусовой части стены:
· Заготовка древесины и доставка до лесопильного цеха
· Распиловка кругляка и сортировка (отбирается доска только хвойных пород Сосна или Ель сорта А по ГОСТ 8486-86)
· Сушка (длительный и постепенный этап, требующий мягких температурных показателей. Продолжительность при относительной камерной влажности может быть 10-14дней (в зависимости от погодоусловий) до достижения влажности 6-8% в цех доска поступает при влажности древесины не более -12% иначе дальнейшая склейка будет бесполезна.
· Строжка, дефектовка, сортировка и торцевание длинной от 0,5-1,5метра – делится на два вида продукции:
А) для наружных ламелей (согласно Технических условий, допускаться только живые сучки без сколов и повреждении), так же не допускается смешивание ламелей, т.е. Ель и Сосна отдельно – будет зависеть от того какую пароду утвердил Заказчик.
Б) для внутренних (возможны не значительные повреждения, которые не повлияют на конструкционные, экологические и эстетические свойства, так же допускается смешивание парод)
· Шиповое соединение – осуществляется с помощью специального шипонарезочного станка (шип должен быть целой и правильной формы, скол или повреждение не допускается)
· Сращивание – на бесконечной линии сращивания, длинна ограничивается длинной транспортного средства, на котором будет перемещаться материал – обычно ограничиваемся 12.2метра.
· Нанесение клея на пласть – этот процесс влияет как на экономическую, так и экологическую составляющую брусовой части дома. Для нашего производства используется экологически безопасный клей KILTO D4, KESTOPUR1 C 10 изготавливается в соответствии с нормативными документами (Финляндия). Тонкими, равномерными струйками через клеенамазочный станок производится нанесение на пласть.
· Прессование – и вот наконец то наши калиброванные детали после всех вышеуказанных этапов обязательно должны попасть на этот станок и провести в нем не много не мало определенное количество времени при определенных температурных режимах. Именно на этом этапе у производителя в зимний период времени могут возникнуть сложности, т. к. температура склеивания должна быть не ниже +10 градусов, а когда на улице -30, возможно даже и остановка производства, НО НЕ У НАС с климатическими условиями и зданием производства все в порядке.
· Профилирование - в зависимости от сечения и назначения, предварительно утверждается профиль клееного бруса их как правило несколько. Бывает и такое что его приходится подбирать и изготавливать индивидуально (к примеру, если у клиента изначально был одноэтажный, а он захотел двухэтажный дом и что б первый и второй этажи совпали необходимо подбирать и изготавливать ножи для зарезки брусовой заготовки.
Виды профиля
- Финский без утеплителя
- Финский под утеплитель (наиболее используется в более северных районах Кировская, Пермский край, Республика Коми и др. более холодные регионы)
- Гребенка (Московская область, Краснодарский край- Анапа, Сочи, Крым, Ставропольский край -Ессентуки, Пятигорск, Минеральные воды) если Вы увидели свой район или область, смело можно выбирать данный профиль.
Наконец я описал, а Вы дочитали весь это высокоточный процесс. Настало время подбить себестоимость 1м3 и так:
Табл.1
|
Пор.№ |
материал |
Ед.измер |
Количество на 1м3 |
Стоимость за 1м |
Общая стоимость, руб. |
|
1 |
Пиломатериал Хвоя Гост 8486-86 сорт А |
М3 |
1,5 |
20000 |
30000 |
|
2 |
Клей |
кг |
10 |
600 |
6000 |
|
Итого: |
36000 |
||||
Примерно материал посчитали, сейчас к нему необходимо прибавить машина часы и трудозатраты, заработную плату рабочих для всех заводов они разные, а вот для нас составляют примерно 14000руб на м3.
По нашим оценкам себестоимость Клееного профилированного бруса (без чаш) составляет 50000руб. за 1м3
